真空冷凍干燥設(shè)備廣泛用于各類物料脫水加工，整機(jī)由制冷、真空、加熱、電控四大系統(tǒng)構(gòu)成，核心構(gòu)件包含干燥倉、冷凝器、制冷機(jī)組、真空泵、溫控?fù)Q熱裝置等。設(shè)備依靠低溫冷凝析出水汽完成干燥，熱交換是實(shí)現(xiàn)節(jié)能、穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
一、熱交換的兩大作用
降低制冷負(fù)荷、節(jié)約能耗
蒸發(fā)器冷卻后的低溫壓縮空氣自帶冷量，可在換熱器內(nèi)預(yù)降溫高溫高濕壓縮空氣，回收利用多余冷量，減少制冷機(jī)組工作壓力。
防止管路結(jié)露
低溫空氣經(jīng)過熱交換升溫后再排出，避免排氣管道外壁因低溫產(chǎn)生凝水、結(jié)霜問題，保護(hù)管路。
二、提升換熱效率的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
為強(qiáng)化換熱系數(shù)、增大有效換熱面積，蒸發(fā)器與換熱器銅管外側(cè)加裝鋁翅片；翅片結(jié)構(gòu)還能緩沖氣流沖擊，減少銅管破損風(fēng)險(xiǎn)。
三、換熱工況與露點(diǎn)控制
設(shè)備通過熱交換將壓縮空氣冷卻至 2～10℃，析出空氣中水分。供氣壓力越高、進(jìn)氣溫度越低、處理氣量越小，設(shè)備可實(shí)現(xiàn)更低壓力露點(diǎn)，常規(guī)工況大氣壓露點(diǎn)可達(dá) - 17℃。排氣冷卻能力受熱交換條件與露點(diǎn)下限約束，排氣溫度調(diào)節(jié)區(qū)間存在一定限制。
設(shè)備選型時(shí)，需結(jié)合壓力露點(diǎn)、處理氣量、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、供電條件綜合匹配機(jī)型。